Учебная практика

Учебная практика

Стандарты и законодательство, в области охраны труда, техники безопасности и гигиены в сварочной отрасли

Ассортимент, применение и обслуживание средств индивидуальной защиты, применяемых в отрасли при производстве сварочных работ

Выбор и использование средств защиты, связанных со специфическими или опасными задачами

Терминологию и данные по безопасности, предоставленные производителями

Требования к эффективной организации и производству сварочных работ, а также их воздействие на окружающую среду

Основные математические операции и преобразование величин

Геометрические принципы, технологии и расчеты

Сборочные и сварочные (рабочие) чертежи

Обозначения и символы на чертежах ISO A и (или) E (американских и европейских стандартов)

Обозначения пространственных положений сварных швов;

Технические термины, используемые в чертежах

Классификацию, назначение и способы применения сварочных расходных материалов, в том числе: кодировку и обозначения электродов, сварочных прутков, сварочной проволоки их диаметры и применение, ; виды газов, газовых смесей и их применение; выбор и подготов

Как загрязнение поверхности может повлиять на характеристики готового сварного шва и образование внутренних дефектов

Факторы, влияющие на формирование сварного шва: род и полярность тока; напряжение на дуге; пространственное положение сварного шва; свойства свариваемого материала; толщина и форма деталей; диаметр присадочного материала и скорость его подачи

Любую точную настройку сварочного оборудования, форму заточки вольфрамового электрода, тип прутка и его диаметр и т.д.

Методы подготовки кромок в соответствии с конструкцией шва, толщиной и свойствами металла

Причины возникновения остаточных напряжений и деформаций при сварке конструкции из стали, цветных металлов и сплавов, и методы по их предупреждению

Механические и физические свойства: углеродистой стали; аустенитной нержавеющей стали; алюминия и его сплавов

Соответствие технологии сварки используемому материалу;

Особенности подбора сварочных расходных материалов

Правильное хранение и обработка сварочных расходных материалов

Терминологию, характеристики и безопасное использование защитных газов и их смесей

Влияние сварки на структуру материала

Классификацию сборочных приспособлений и правила их применения

Технологию сборки на прихватках

Влияние техники перемещения торца электрода, углов наклона и скорости перемещения электрода на формирование сварного шва

Методы бездефектного возобновления процесса сварки

Способы формирования обратного валика сварного шва в стыковом одностороннем соединении, при любом его пространственном положении

Способы, обеспечивающие сплавление ребра привариваемой детали в тавровых соединениях и технику формирования радиального профиля при сварке угловых соединений. В любых пространственных положениях сварного шва

Способы выполнения заполняющих и облицовочных слоев (валиков, проходов)

Влияние силы сварочного тока (скорости подачи сварочной проволоки), напряжения, динамики сварочной дуги на ширину и глубину сварочной ванны

Влияние техники перемещения сварочной горелки, углов наклона и скорости перемещения на формирование сварного шва

Методы бездефектного возобновления процесса сварки

Способы формирования обратного валика сварного шва в стыковом одностороннем соединении, при любом его пространственном положении

Способы, обеспечивающие сплавление ребра привариваемой детали в тавровых соединениях и технику формирования радиального профиля при сварке угловых соединений. В любых пространственных положениях сварного шва

Способы выполнения заполняющих и облицовочных слоев (валиков, проходов)

Влияние силы сварочного тока (скорости подачи сварочной проволоки), напряжения, динамики сварочной дуги на ширину и глубину сварочной ванны

Влияние техники перемещения сварочной горелки, углов наклона и скорости перемещения на формирование сварного шва

Методы бездефектного возобновления процесса сварки

Способы, обеспечивающие сплавление ребра привариваемой детали в тавровых соединениях и технику формирования радиального профиля при сварке угловых соединений. В любых пространственных положениях сварного шва

Способы выполнения заполняющих и облицовочных слоев (валиков, проходов)

Влияние силы сварочного тока, напряжения, динамики сварочной дуги и угла заточки вольфрамового электрода на ширину и глубину сварочной ванны

Влияние техники перемещения сварочной горелки и присадочного прутка, углов наклона и скорости перемещения на формирование сварного шва

Методы бездефектного возобновления процесса сварки

Способы формирования обратного валика сварного шва в стыковом одностороннем соединении, при любом его пространственном положении

Способы обеспечивающие полный провар в тавровых соединениях и технику формирования радиального профиля при сварке угловых соединений. В любых пространственных положениях сварного шва

Международные стандарты и спецификации контроля качества сварного шва

Интерпретировать терминологию контроля сварных соединений и конструкций согласно действующих стандартов

Причины возникновения и способы устранения наружных и внутренних дефектов сварных швов

Важность процесса очистки свариваемого металла для повышения качества сварки

Способы и методы неразрушающего и разрушающего контроля

Виды контрольных образцов для сертификации сварщика в соответствии с международными стандартами

Обеспечить безопасность труда по отношению к себе и окружающим

Выбирать, применять и обслуживать средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями

Распознавать опасные ситуации и принимать надлежащие меры в отношении собственной безопасности и безопасности иных лиц

Соблюдать последовательность выполнения производственных операций (процессов)

Определять габаритные размеры и идентифицировать сварочные обозначения

Следовать инструкциям безопасности производителей оборудования, инструмента и материалов

Поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте

Выполнять работу в согласованные сроки

Настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителя, включая (среди прочего): род и полярность тока; силу тока; напряжение на дуге; скорость подачи и перемещения электрода; угол наклона электрода и присадочной проволоки; вид

Подготавливать кромки материала в соответствии со спецификациями и требованиями чертежей

Выбирать и использовать соответствующие приспособления и технологические приемы для минимизации и коррекции деформаций

Использовать материалы с учетом их механических и физических свойств

Правильно хранить расходные материалы с учетом назначения и требований безопасности

Выбирать и подготавливать материалы с учетом требований чертежа и спецификаций

Применять методы и приемы защиты зоны сварки от загрязнения

Выбирать газы, используемые для защиты и поддува

Выполнять сборку элементов конструкций и деталей с применением сборочных приспособлений

Выполнять прихватку собранных элементов, производить ее зачистку и контроль

Выполнять межслойную зачистку материала под сварку

Сверять выполненные работы с требованиями чертежей, проверять соосность, перпендикулярность и плоскостность на соответствие допускам

Выполнять сварные швы в соответствии с международными стандартами

Интерпретировать сварочную терминологию согласно действующих стандартов, для выполнения задач

Выполнять сварку деталей из углеродистой стали во всех пространственных положениях (кроме вертикального шва, выполняемого в направлении сверху вниз)

Выполнять односторонние стыковые соединения с формированием обратного валика сварного шва в любом пространственном положении

Выполнять тавровые соединения с обеспечением сплавления ребра привариваемой детали и угловые соединения с формированием радиального профиля сварного шва

Осуществлять возобновление процесса без дефектов

Использовать все функции сварочного оборудования по необходимости

Выполнять сварные швы в соответствии с международными стандартами

Интерпретировать сварочную терминологию согласно действующих стандартов, для выполнения задач

Выполнять сварку деталей из углеродистой стали во всех пространственных положениях (кроме вертикального шва, выполняемого в направлении сверху вниз)

Выполнять односторонние стыковые соединения с формированием обратного валика сварного шва в любом пространственном положении

Выполнять тавровые соединения с обеспечением сплавления ребра привариваемой детали и угловые соединения с формированием радиального профиля сварного шва

Осуществлять возобновление процесса без дефектов

Использовать функции сварочного оборудования

Выполнять сварные швы в соответствии с международными стандартами

Интерпретировать сварочную терминологию согласно действующих стандартов, для выполнения задач

Выполнять сварку деталей из углеродистой стали во всех пространственных положениях (кроме вертикального шва, выполняемого в направлении сверху вниз)

Выполнять тавровые соединения с обеспечением сплавления ребра привариваемой детали и угловые соединения с формированием радиального профиля сварного шва

Осуществлять возобновление процесса без дефектов

Использовать функции сварочного оборудования

Выполнять сварные швы в соответствии с международными стандартами

Интерпретировать сварочную терминологию согласно действующих стандартов, для выполнения задач

Выполнять сварку деталей из углеродистой, аустенитной нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов во всех пространственных положениях (кроме вертикального шва, выполняемого в направлении сверху вниз

Выполнять односторонние стыковые соединения с формированием обратного валика сварного шва в любом пространственном положении

Выполнять тавровые соединения с полным проплавлением и угловые соединения с формированием радиального профиля сварного шва

Осуществлять возобновление процесса без дефектов

Использовать функции сварочного оборудования

Выполнять визуальный и измерительный контроль сварных швов и соединений

Распознавать дефекты сварных швов и принимать соответствующие меры по их устранению

Обеспечивать чистоту кромок свариваемого металла и присадочного материала в течении всего технологического процесса

Зачищать швы при помощи проволочных щеток, скребков, зубила и т.п.

Обеспечить качество сварных соединений (тавровых) для прохождения разрушающего контроля

Обеспечить качество сварных соединений для прохождения рентгенографического контроля

Обеспечить качество сварных соединений под гидравлические испытания на герметичность